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双螺杆和单螺杆造粒机哪个更好?应如何去选择?

来源:腾达机械   时间:2017-10-13   阅读:378

很多用户在购买造粒机时,会遇到双螺杆和单螺杆造粒机,不知道如何去选择。那么我们应该如何区分这两种造粒设备呢?

  很多用户在购买造粒机时,会遇到双螺杆和单螺杆造粒机,不知道如何去选择。那么我们应该如何区分这两种造粒设备呢?下面由腾达机械为您详细讲解。


双螺杆和单螺杆造粒机哪个更好?应如何去选择?


  一、 概念的区别:  1、单螺杆造粒机的主机料筒采用电加热,水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水(油)冷却,控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。风冷模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动,变频调速;脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。
  2、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学。

  二、工作原理的区别:
  1、单螺杆造粒机:物料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,最后得到所需形状的制品。
  2、双螺杆造粒机:生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机,锥双将物料强制均匀加入主机螺杆,物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下,物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力通过机头、挤出切粒,最后得到所需形状的粒子。

  三、适用范围:

  1、单螺杆造粒机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,
  2、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学。
  三、注意事项:
  单螺杆挤出机注意事项:
  1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令。
  2、 定期检测电线电路的绝缘效果,时刻注意机器警示牌上的警告内容。
  3、 配电柜未断电前,严禁非专业人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具。
  4、 活动部位及料斗堵塞时,切勿用手或铁棍,而只能用塑料棍去小心处理。
  5、 接触高温部位时,小心烫伤;捏合机工作时,严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料。
  6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料,物料碳化后影响下次生产。
  7、 机器出现故障时,要在第一时间内停止机器运作,不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修。
  8、 防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生。

  双螺杆造粒机注意事项:
  1、主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机不停车,油泵电机不能停车。
  2、主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不启动,喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车,主电机不能停车。
  3、主电机控制柜具有过电流保护,出厂前已设定好。此外,还具有机械保护装置,一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时,剪切销被切断,传动箱停止工作。
  4、当机头压力超过设定报警值时,料压报警信号灯亮并自动停机。
  5、用户生产的原料,严禁带入任何金属杂物。
  6、机器运转时,严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。
  7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时,必须加温,待物料软化后才能进行安装拆卸。
  8、筒体冷却系统的循环水,请使用软化水或蒸馏水。
  9、螺杆只允许低速下(≤20r/min)启动,空转时间不超过2分钟,喂料后待机头模孔出料,才能逐渐提高转速。