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旋风除尘器有哪些选型原则?选型计算的步骤和方法

来源:腾达机械   时间:2017-07-12   阅读:732

旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理风量一致。选择除尘器直径时应尽量小些,如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联为宜,如果处理气量与多管旋风除尘器相符,以选多管旋风除尘器为宜。

  旋风除尘器选型原则

  了解了旋风除尘器的基本分类形式,根据现场烟气实际工况就比较容易选型了,一般旋风除尘器选型时应注意以下基本原则:

  旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理风量一致。选择除尘器直径时应尽量小些,如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联为宜,如果处理气量与多管旋风除尘器相符,以选多管旋风除尘器为宜。

  旋风除尘器的入口气速要保持在18-23m/s,低于18m/s时,其除尘效率下降,高于23m/s时,除尘效率提高不明显,但阻力损失增加,能耗增大。

  选择旋风除尘器时,要根据工况考虑阻力损失和结构形式,尽可能做到既节省动力消耗又能得到最佳除尘分离效果及以便于制造、维护管理。

  旋风除尘器能捕集到的最小尘粒应等于或稍小被处理气体的粉尘粒度。

  当含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在内凝结。假如粉尘不吸收水分,除尘器的工作温度要比露点温度高出30度左右。假如粉尘吸水性较强,除尘器的工作温度要比露点温度高出40-50度。以避免露点腐蚀。

  旋风除尘器结构的密封要好,确除尘设备保不漏风。尤其是负压操作,更应该注意卸料锁风装置的可靠性。

  易燃易爆粉尘,应设有防爆装置。防爆装置的通常做法是在入口管道上加一个安全防爆阀门。

  当粉尘黍度较小时,最大允许含尘浓度与旋风筒直径有关,即直径越大,允许含尘质量浓度也越大。具体的关系见下表

  旋风除尘器直径和允许含尘质量浓度的关系

旋风除尘器有哪些选型原则?选型计算的步骤和方法

  旋风除尘器的选型计算主要包括类型和筒体直径及个数的确定等内容。一般步骤和方法如下所述。

  除尘系统需要处理的气体量。当气体温度较高、含尘量较大时,其风量和密度发生较大变化,需要进行换算。若气体中水蒸气含量较大时,亦应考虑水蒸气的影响。

  根据所需处理气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。

  根据需要处理的含尘气体量Q,或根据需要处理气体量算出除尘器进口气流速度(一般在12~25m/s之间),由选定的含尘气体进口速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积,再由除尘器各部分尺寸比例关系选出除尘器。

  当气体含尘质量浓度较高,或要求捕集的粉尘粒度较大时,应选用较大直径的旋风除尘器;当要求净化程度较高,或要求捕集微细尘粒时,可选用较小直径的旋风除尘设备并联使用。必要时按给定条件计算除尘器的分离界限粒径和预期达到的除尘效率,也可直接按有关旋风除尘器性能表选取,或将性能数据与计算结果进行核对。

  除尘器必须选用气密性好的卸料器,以防器体下部漏风,影响效率急剧下降。除尘器底部设置如图所示的集尘箱和空心隔离锥(图中D为除尘器筒体直径)可减少漏风和涡流造成的二次扬尘,使除尘效率有较大的提高。

  旋风除尘器并联使用时,应采用同型号旋风除尘器,并需合理地设计连接风管,使每个除尘器处理的气体量相等,以免除尘器之间产生串流现象,降低效率。彻底消除串流的办法是为每一除尘器设置单独的集尘箱。

  旋风除尘器一般不宜串联使用。必须串联使用时,应采用不同性能的旋风除尘器,并将低效者设于前面。