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导致旋风除尘器除尘效率和性能低的因素有哪些?

来源:腾达机械   时间:2017-08-24   阅读:550

旋风除尘器是除尘装置的一种,主要针对非黏性及非纤维性的粉尘用户,是捕集5μm以上比重较大颗粒、较粗粉尘的理想设备,主要适用于:五金、家具、水泥、建材、陶瓷、化工、鞋业、铸造、铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化。

  旋风除尘器是除尘装置的一种,主要针对非黏性及非纤维性的粉尘用户,是捕集5μm以上比重较大颗粒、较粗粉尘的理想设备,主要适用于:五金、家具、水泥、建材、陶瓷、化工、鞋业、铸造、铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化。如果旋风除尘器在运转过程中出现除尘效率不高或是性能不好时,应该怎么办呢?下面就由腾达机械为您讲解。

  一、影响旋风除尘器除尘效率的因素:

  1、入口流速:在一定范围内提高进气管流速,可以提高除尘效率。但入口流速太高,会把已分离的某些尘粒卷入内旋流重新带走,导致除尘效率下降。另外,压力损失与入口速度的平方成正比,入口流速过大,压力损失上升。因而,从技术和经验综合考虑,入口流速的合适范围,一般取12-20m/s,不宜低于10m/s,以防止入口管道积灰。
  2、除尘器的结构尺寸:筒体直径愈小,在同样切线速度下,尘粒所受离心力愈大,尺寸效率愈高。筒体高度的变化对除尘效率影响不明显,而适当加长椎体的高度 ,有利于提高除尘效率。
  3、粉尘粒径与密度:由于尘粒所受离心力与粒径的三次方成正比,而所受径向气体阻力仅与粒径的一次方成正比,因而大粒径比小粒径更易捕集。除尘效率随着尘粒真密度的增大而提高,密度小难分离,除尘效率下降。
  4、气体温度和粘度:气体粘度随温度升高而增大,而分割粒径又与粘度的平方根成正比,因而旋风除尘器的除尘效率随气体温度与粘度的增加而降低。
  5、除尘设备下部的气密性:除尘器内部静压从外壁向中心逐渐降低,即使除尘在正压下运行,锥体底部也可能处于负压状态。若除尘器下部不严而漏入空气,会把已落入灰斗的粉尘重新带走,使除尘效率明显下降。


导致旋风除尘器除尘效率和性能低的因素有哪些?


  二、影响旋风除尘器的使用性能的因素都有哪些?
  1、粉尘浓度:粉尘浓度越高,效率越高;
  2、粉尘分散度:分散度越高,粉尘越细,效率越低。
  3、出口管径:越小越能分离较小的尘粒,除尘效率越高,阻力也增大。
  4、外筒长度与锥体长度:外筒长度有适宜的数值,锥体长些为好,效率提高而阻力减小,圆锥角20度左右为宜。
  5、排尘口密闭:对于反转排风形式及吸风工作方式,要求严格密闭,否则影响效率;
  6、入口面积:出、入口的面积比有最宜范围,约为1-1.5,在此范围内效率较高。入口管的宽度增加,将影响效率。
  7、气体温度:气体温度影响粘性,温度增高,阻力有所降低,但效率亦降低;
  8、入口风速:有一个最适宜的范围,一般为12-25m/s,在此范围内,风速越高,阻力越大,除尘效率越高。