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双轴撕碎机刀具采用的材质和磨损的三个阶段

来源:腾达机械   时间:2017-09-10   阅读:532

双轴撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种:SKD-11,Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等!对于硬度的要求不同,采用的撕碎机刀具也各不相同,

  双轴撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种:SKD-11,Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等!对于硬度的要求不同,采用的撕碎机刀具也各不相同,下面就由腾达机械为您详细介绍。
  塑料行业常用材质:9CRSI、W5SI6、SKD-11。
  木材行业常用材质:9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。
  金属撕碎行业常用材质:Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。
  双轴撕碎机刀片的使用寿命长短,关键是刀片的合理运用,还有就是现场加工人员工作责任心和技术,打个比方,有的刀具虽然有点磨损,但是加工的地方公差比较大,这样就没必要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用,以及刀片材质的选定等等。 渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度,提高使用寿命;钢材经过渗碳--1140~1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后,表面硬度可达HRC56~61,比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8~3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术,该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点。


双轴撕碎机刀具采用的材质和磨损的三个阶段


  双轴撕碎机刀片的磨损的三个阶段:
  第一阶段:又称为前期磨损期间。由于以上外表粗糙的新设备东西不光滑,有一些小褶皱,氧化或碳层和一系列的缺点。该设备具有尖利的边际,在与外表触摸刀面不是很大,压力越大,所以这一期间在撕碎机刀具磨损也叫时期设备的运转。这个期间是不建议替换东西,由于它是设备性能达到最高的运转周期时,能够发明价值最大化。
  第二阶段:这是磨合期的正常磨损的东西。最终一个期间后,粗糙的外表基本上抛光刀,刀已经开端磨损,但由于处于史无前例的尖利的边际,所以磨损程度很慢。所以双轴撕碎机设备在正常运转条件下,磨损期间是十分安稳的,缓慢的。
  第三阶段:这是最主要的期间,需求亲近重视刀片的磨损状况。假如磨损带宽度扩大到必定极限,外表粗糙度,切削力和切削温度敏捷添加,磨损率添加很快,使刀具失效,失掉切削才能。在生产东西的合理运用,确保加工质量,应防止达到一个期间的磨损。该期间到来之前,要及时换刀或替换刀片。