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对辊挤压造粒机轴承出现损坏时应该怎么办?

来源:腾达机械   时间:2017-09-21   阅读:392

轴承是对辊挤压造粒机最主要的配件之一,它担负着整个设备的负荷,轴承的好坏直接影响到对设备的运转状况。

  轴承是对辊挤压造粒机最主要的配件之一,它担负着整个设备的负荷,轴承的好坏直接影响到对设备的运转状况。如果对辊挤压造粒机轴承出现损坏时我们应该怎么进行处理呢?下面就由腾达机械为您详细讲解。


对辊挤压造粒机轴承出现损坏时应该怎么办?


  1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大;是造成轴承变形的主要原因。
  建议:专业的厂家有专业的安装工程师,这些都是需要经验来改变的。
  2、据调查,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑油;润滑油未加注到位;润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
  建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。正确的机油和润滑油,也需要挑选质量好的润滑油。
  3、疲劳破坏是造粒机轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是:轴承长期超负荷运行;未及时维修或维修不当;设备老化等。
  建议:选择适当的轴承类型,定期及时更换疲劳轴承。
  4、污染也会导致对辊造粒机轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。
  建议:在使用前最好不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。
  5、安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承间隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
  建议:选择适当的或专业的对辊挤压造粒机轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。
  以上就是关于对辊挤压造粒机轴承损坏的原因,我们在生产过程中一定到特别注意。接下来我们再来了解一下如何维护对辊挤压造粒机轴承?
  润滑油质量的好坏与轴承的寿命有很大的联系,它会直接影响到造粒机的运用寿命及工作效率,再注入的润滑油必须是清洁的,密封效果要好,造粒机的注油处的转变轴承轧辊轴承悉数齿轮活动轴承,新装置的轮箍若发作松动时,要及时的检查并解决这一问题。注意查看易磨损件的磨损程度,随时替换被磨损的零件。
  新装置对辊挤压造粒机的轮箍会出现松动,必须要常常对造粒设备进行检查,注意设备各部位的作业是不是正常,对易磨损的零件查看磨损的程度,还需求做好对造粒设备的维护。