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清灰是保证脉冲除尘器正常工作的重要因素

来源:腾达机械   时间:2017-11-01   阅读:498

脉冲除尘器在实际运行中,需要对滤料进行周期性的清灰。随着捕集粉尘量的不断增加,滤料对粗细粉尘颗粒表现出强制过滤效应的捕集过程,由于粉尘初次黏附层不断增厚,其过滤效率随之提高,布袋除尘器的阻力也逐渐增加,而通过滤袋的风量逐渐减小,系统能耗增加。

  脉冲除尘器在实际运行中,需要对滤料进行周期性的清灰。随着捕集粉尘量的不断增加,滤料对粗细粉尘颗粒表现出强制过滤效应的捕集过程,由于粉尘初次黏附层不断增厚,其过滤效率随之提高,布袋除尘器的阻力也逐渐增加,而通过滤袋的风量逐渐减小,系统能耗增加。这时需要对滤袋进行清灰处理。下面就由腾达机械为您介绍脉冲除尘器的清灰方法都有哪些?
  1、机械振打:
  这种方法分采用顶部振打清理灰尘的方法和中部振打清理灰尘方法两种。这种清理灰尘的方法是借助机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋来实现的。
  振动清灰的强度可由振动的最大加速度来表示,清灰强度和振动频率的二次方与振幅之积成正比。但是,振动频率过高时,则振动向全部滤袋的传播不够充分,而是有一个比较合适的范围。采用振动电机时,一般取振动频率为20-30次/s,振幅为20-50mm,减少振幅,增加频率,能减轻滤布的损伤,并能使振动波及与整个滤袋。对于黏附性强的粉尘,需增大振幅,减少滤袋张力,以增强对沉积粉尘层的破坏力。
  振动清灰方式的机械构造简单,运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋。

  2、反吹清灰方式:
  采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流,迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰,借助于脉冲除尘器的工作压力作为清灰动力,在特殊场合下才另配反吹气流动力。
  因为是内滤式,所以要适当地调整滤袋的拉力,使滤袋的变形收缩不过大也不过小。为此在滤袋长度方向上隔一定距离加一金属环,控制滤袋的变形,使清灰作用比较均匀地分布到整个滤袋上。在清灰期间,多进行两次以上反吹的清灰过程。
  反吹清灰方式的清灰作用比较弱,比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小,所以,玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。


清灰是保证脉冲除尘器正常工作的重要因素


  3、脉冲喷吹清灰方式
  固定滤袋用的多孔板(花板)设在箱体的上部,在每排滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔(嘴),喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接,根据规定的时间或阻力值,按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。
  滤袋多采用外滤式,内侧设支撑骨架,粉尘被捕集而沉降在滤袋的外侧的表面。清灰时的一瞬间,当高速喷射气流通过滤袋顶端时,能诱导几倍于喷射气量的空气,一起吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整,一般为1分钟到几分钟。根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向,有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致,净化后清洁空气由滤袋底部排出:对喷式实际是把滤袋分为两部分,一半对喷,另一半顺喷。
  在喷吹时,被清灰的滤袋不起捕尘作用,因喷吹时间很短,且滤袋是一排一排第一次进行喷吹清灰,几乎可以把捕尘作业看作是连续进行的,因此可以采取分室结构进行离线清灰,也可以不分室进行在线清灰。
  由于清灰作用强,对于粘类滤料也是有效的。毡类滤料的使用也开始广泛起来。毡类滤料,从微观角度来看,整体都可,用于有效过滤,所以,其表观过滤速度可比纺织布高,从而使装置小型化。
  脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源,在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果,故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。

  4、气环反吹清灰方式
  这种清灰方式是在内滤式圆型滤袋的外侧,贴近滤袋表面设置一个中空带缝的圆环,圆环可上下运动并于压缩空气或高压风机管道相接,由圆环上内向的缝状喷嘴喷出的高速气流,把沉积于滤袋内侧的粉尘层清落。
  气环反吹工作原理是相邻几个气环组成一组,固定在一个框架上,用链条传动,使之沿导轨上下移动,其结构比较复杂,且容易发生损伤滤袋的现象。除特殊用途外,已很少应用。

  5、气箱脉冲清灰方式
  也叫强制脉冲方式,其特点是将滤袋分成若干室,在滤袋上方净气箱内用隔板分隔起来而形成分室。清灰是按顺序逐室进行的,关闭排气口阀门,从一侧向分室上部喷射脉冲气流,经分室进入到各个滤袋内,利用其冲击与膨胀作用清灰。

  6、脉冲反吹清灰方式
  是对上述反吹清灰方式与脉冲喷吹的清灰方式,它具有较强的清灰作用,但要有能产生脉冲作用的机械构造。由于清灰作用较强,如采取部分滤袋逐次清灰时,则不需要分室结构形式。